禁止使用无标识或标识不清的吊索具，是一条至关重要的安全规定。

- 2026-01-15

        禁止使用无标识或标识不清的吊索具（如吊装带、钢丝绳索具、起重链条索具），是一条至关重要的安全规定。 

        简单来说，无标识或标识不清的吊索具，等同于一个“身份不明”的危险源。 使用它意味着您对关键的相关信息一无所知，这是一件非常危险的事情。

具体原因如下：

1. 载荷能力未知—易导致超载或断裂

• 核心信息缺失： 吊索具的标识上关键的参数是 “额定工作载荷” 。没有这个信息，您根本无法判断它能吊多重。

• 盲目估测风险极高： 仅凭经验或外观（如粗细、新旧）判断承载力非常不可靠。材料、工艺、型号的差异巨大，肉眼无法分辨。超载是吊索具瞬间断裂的主要原因，可能导致重物坠落，易造成设备损毁、人员伤亡的灾难性事故。

2. 材质与型号未知—无法匹配工况

• 适用场景不明： 标识会标明产品型号、材质（如合成纤维起重吊带、钢丝绳、合金钢链条）。不同材质适用于不同环境：

• 化学品环境需用抗腐蚀材料。

• 高温环境需用耐高温材料。

• 精密设备表面需用不会造成划伤的合成纤维吊带。

• 使用错误的材质，吊索具可能在特定环境下性能骤降、提前老化或损坏，引发事故。

3. 状态与历史未知—无法评估其“健康”状况

• 无追溯性： 清晰的标识（如编号）是吊索具的“身份证”。通过它，可以追溯其生产日期、历次检验记录、维修历史和已使用时长。

• 隐患无法排查： 一个无标识的吊索具，您无法知道它：

• 是否已超过报废年限。

• 是否曾承受过超载或意外冲击。

• 是否进行过非法修复（如吊装带、钢丝绳打结、接线、链条焊接等）。

• 内部可能已存在疲劳损伤、断丝、化学腐蚀或紫外线老化（对于起重吊带）。

4. 无法进行有效安全管理

• 检查与检验失效： 安全规程要求对吊索具进行 “使用前检查”和“定期检验” 。对于无标识的吊索具，检验人员无法记录其状态，也无法确定下一次检验日期，导致它成为管理盲区，极易“带病上岗”。

• 培训与监督困难： 操作人员无法核对吊索具是否适用于当前任务，安全监督人员也无法进行有效核查。

5. 法律与责任风险

• 使用无标识吊索具违反行业的安全法规和标准。一旦发生事故，这将作为

明确且严重的违规证据，使用单位和相关人员将承担不可推卸的法律责任。

总之，一个没有清晰、完整标识的吊索具，必须被视为“不合格”或“报废”品，并立即停止使用。

吊索具安全操作准则：

1. 使用前必查标识： 确认标识清晰、信息完整（包括额定载荷、材质、型号、生产日期/编号等）。

2. 三不原则：

• 不接收无标识的新吊索具。

• 不使用现场任何无标识或标识不清的吊索具。

• 不姑息，立即将其隔离、做报废处理，并清除出工作区域。

3. 建立管理制度： 企业必须建立吊索具的采购验收、编号登记、定期检验、报废销毁的全生命周期管理制度。

4. 吊索具上的标识，是连接“已知安全”与“未知危险”之间zui后一道可识别的屏障。撕掉或忽略这道屏障，就等于主动踏入了危险的境况。
   

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